库宝任务
卸货柜后搬箱子进入指定库位
去指定位置提取料箱供直接发货（indent）
去指定位置提取料箱供拣货用
拣货完毕的料箱归位（或系统重新指定目的库位）
杂物存储
我让库宝
1 去某个库位拿某个container到某个目的地
2 库宝到某个库位时发现container不存在或编码不对。库宝反馈信息，任务取消，执行下个任务
3 库宝去某个指定地方拿一个特定的cantainer，去指定库位。需核对编码
4 库宝去某个指定位置，扫描container编码，反馈，系统给出目标库位
存储:
库位信息
料箱信息／纸箱
料箱／纸箱内容：物品编码，编码类型：STID，11001，itemid；
Eg: 01,（02）3634478，boxid
任务列表
【取料箱状态】：未发布，已发布，无法处理，取消/人工处理；
【拣货状态】）
（关联订单）
系统逻辑：
根据所需产品列表的（物品编码，编码类型，所需数量）
检索料箱／纸箱内容, 方案优化，生产任务
人工介入处理无法完成任务
拣货系统
根据料箱编码，提取料箱内容，检索任务，并执行拣货任务：执行完毕，部分执行，完全无法执行
人工拣货，扫描，确保货物数量齐全，品类正确
分配系统（流水扫码分配）
流水线面对操作员时料箱倾斜
整箱分开流
一定要单件扫描，不然分拣系统就要改为指定分配
根据扫描到的条码，按订单顺序推送到目标【订单/出口/箱子】
实时判断：
订单完成，亮绿灯；
如果关联任务已经执行完毕，但订单未完成，亮红灯
如果超时未完成订单，亮红灯
分配系统（指定分配）
在人工拣货阶段，系统扫描料箱，检索匹配任务，显示到操作员屏幕
操作员根据任务列表，逐个任务拿出所需数量的货物，放到分配流水线。
在电脑（触摸屏）上标记任务完成状态（全部完成，部分完成，无法完成）
流水线根据录入信息推送至目标出口
分配系统可做简单复核（复核品种（条码），但无法确定数量）
订单完成状态根据操作员拣货时录入信息做判断。但流水线必须在送到目标出口时执行亮灯提示。